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安科瑞企業(yè)能耗在線(xiàn)監測系統深度應用實(shí)踐

更新時(shí)間:2024-07-22      瀏覽次數:16

摘要:為了對紡紗廠(chǎng)能耗情況進(jìn)行量化分析,以11.52萬(wàn)錠集聚紡生產(chǎn)線(xiàn)為例,介紹了工藝流程和設備配臺,統計了各工序主輔機、空調、除塵、制冷和照明等設備的總裝機功率,對生產(chǎn)中實(shí)際總功率進(jìn)行了測試,并對各類(lèi)設備額定功率占比和實(shí)測功率占比進(jìn)行了分析對比,找出無(wú)效能耗產(chǎn)生的原因和節能技術(shù)改造的重點(diǎn)。提出了一系列措施,包括采用空調風(fēng)機變頻控制,除塵系統和精梳吸落棉系統采用恒壓變流量系統控制,細紗機吸棉風(fēng)機與單定監測系統采用關(guān)聯(lián)控制,優(yōu)化集聚紡負壓風(fēng)機頻率,避峰用電等。采用上述綜合節能技術(shù)措施,全年可節約用電3.194×106kW·h,實(shí)現全廠(chǎng)綜合節電5.7%的目標。

關(guān)鍵詞:紡紗廠(chǎng);能耗;量化分析;主輔機;空調和除塵;額定功率;實(shí)測功率;吸棉風(fēng)機

現代新型紡織廠(chǎng)不斷朝著(zhù)規模大型化、設備自動(dòng)化、運行高速化的方向發(fā)展。每萬(wàn)錠裝機功率達到1100kW以上,具有連續運行、負荷率高的特點(diǎn)??諌?、空調除塵及吸落棉設備裝機功率高,用電負荷大,使實(shí)際能耗提高。在運行管理過(guò)程中,分析統計各工序設備的裝機功率和實(shí)際能耗情況,找出具有節能改造潛力的部位,采用成熟節能技術(shù)和有效管理措施,降低無(wú)效能源消耗,是企業(yè)節能增效的有效途徑。本研究根據某新建的現代化11.52萬(wàn)錠集聚紡紗生產(chǎn)線(xiàn)的具體情況,通過(guò)對主輔機裝機功率統計、實(shí)際能耗測試和用能情況分析,理清紡紗車(chē)間空調除塵設備的裝機功率與實(shí)際功率比,以找出節能運行管理的重點(diǎn)部位,并就幾種行之有效的節能措施進(jìn)行討論。

一、紡紗生產(chǎn)線(xiàn)能耗情況分析

紡紗生產(chǎn)線(xiàn)能耗情況分析紡紗車(chē)間能耗主要包括主機生產(chǎn)能耗、輔助空調除塵、空壓冷凍、照明能耗等。具體能耗大小與車(chē)間主機工藝配備有關(guān),現以某11.52萬(wàn)錠集聚紡生產(chǎn)線(xiàn)為例進(jìn)行分析。

1.1工藝流程與設備配置

該紡紗生產(chǎn)線(xiàn)設計規模11.52萬(wàn)錠,主機為新型國產(chǎn)設備,主要紡制中細特精梳棉紗,工藝流程和設備配置數量如下。JWF1012型往復式抓棉機(3臺)→FA103B型雙軸流開(kāi)棉機(3臺)→JWF1102型單軸流開(kāi)棉機(3臺)→JWF1026-160-10型多倉混棉機(4臺)→JWF1124C?160型單輥筒清棉機(4臺)→JWF016型異纖機(4臺)→JWF1054型除微塵機(4臺)→JWF1204B型梳棉機(50臺)→JWF1313型并條機(12臺)→JWF1383型條并卷機(6臺)→JWF1278型精梳機(35臺)→JWF1312B型并條機(12臺)→JWF1458A型粗紗機(18臺)→JWF1566JM型細紗機1200錠(96臺)→VCRO?E型自動(dòng)絡(luò )筒機(72錠,26臺)輔助設備有清梳聯(lián)除塵系統9套,精梳吸落棉系統4套,前紡空調系統4套,細紗空調系統8套,絡(luò )筒空調系統2套??諌簷C3臺,兩用一備,設計供氣量64.4Nm3/min,供氣壓力0.85MPa。車(chē)間占地面積40986m2。主車(chē)間采用輕鋼門(mén)字形結構,附房采用鋼筋混凝土框架結構。工廠(chǎng)地點(diǎn)在河南某地。

  1. 2主輔機裝機功率

按照設備銘牌統計設備裝機功率,分工序主輔機設備裝機功率匯總如表1所示。

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從表1可以看出,包含制冷設備時(shí),合計總功率13550.6kW,其中各設備裝機功率占比為:主機73.2%,空調14.0%,除塵4.2%,空壓2.1%,制冷5.0%,照明1.5%。由于近年來(lái)紡織設備自動(dòng)化程度不斷提高,清梳聯(lián)工序裝機功率有較大提高。按工序計算,清梳聯(lián)工序占比10.9%,精并粗工序占比12.7%,細紗工序占比58.7%,絡(luò )筒工序占比10.1%。由于制冷設備在夏季最熱月視情況運行,按常年運行設備分類(lèi),主機設備裝機功率占比77%,空調除塵裝機占比19.1%,除主機設備外空調除塵是能源消耗大戶(hù)。

1.3主輔機實(shí)際能耗

根據紡紗各工序設備的具體特點(diǎn),設備配備功率的保險系數和負荷系數都存在差異,造成設備裝機功率和實(shí)際能耗相差較大,運行中各設備的實(shí)測用電量真正體現了設備的實(shí)際能耗情況。以車(chē)間正常滿(mǎn)負荷生產(chǎn)中細特集聚紡紗為基礎,2020年1月至6月我們對車(chē)間總用電量和空調除塵系統用電量進(jìn)行了實(shí)測統計,如表2所示。

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從表2中用電量統計情況可知,在不開(kāi)制冷機的情況下,由于主機裝機功率大,負荷系數沒(méi)有空調除塵設備的高,主機實(shí)際功率占比沒(méi)有安裝功率占比高??照{系統采用了空調溫濕度自動(dòng)控制技術(shù),車(chē)間空調系統的耗電量,正常月份仍占車(chē)間總用電量13%~13.9%,略小于裝機功率14.7%占比。除塵系統由于采用工頻運行,實(shí)耗功率占車(chē)間總電量的6.5%~6.9%,大于裝機功率4.4%的占比。在沒(méi)有開(kāi)啟制冷的情況下,空調除塵用電量占車(chē)間總用電量的18.5%~20.6%,說(shuō)明空調除塵系統的耗電量不可忽視,是節能運行管理的重點(diǎn)。為了進(jìn)一步分析除塵設備和服務(wù)主機的能耗情況,對清棉、梳棉、精梳主機設備安裝功率和配套除塵設備功率進(jìn)行統計,在車(chē)間主機設備全開(kāi)、濾塵設備正常運行的情況下,測定對應的實(shí)耗功率,如表3所示。

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從表3可以明顯看出,主機設備安裝功率比濾塵設備配套功率高,主機安裝功率占61.4%~70.8%,配套除塵設備功率占比為29.2%~38.6%。但主機實(shí)耗、功率占比只有41.3%~53.3%,負荷系數為0.374~0.435;由于除塵設備采用設計配套風(fēng)機參數直接開(kāi)車(chē),除塵設備實(shí)耗功率占比為46.7%~58.7%,設備負荷系數0.791~0.983。說(shuō)明濾塵設備的負荷系數很大,實(shí)耗功率占比提高,能耗較大,是節能運行管理的重點(diǎn)。二、主要節能措施研究

2.1空調系統節能空調系統能耗是繼主機設備后的第一大戶(hù)。

由于空調系統是按車(chē)間設備全開(kāi)、設備發(fā)熱量大、夏季室外溫濕度參數高的狀態(tài)進(jìn)行設計配套的。運行中多數情況車(chē)間冷負荷小于設計值,這就要求空調系統要隨著(zhù)車(chē)間負荷的變化隨時(shí)進(jìn)行調節,采用算法更大限度節省電耗。為分析風(fēng)機變頻調速的能耗情況,以30kW軸流風(fēng)機為例,進(jìn)行各頻率段能耗檢測,實(shí)測能耗情況如表4所示。

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從表4可以看出,頻率每降低1Hz,風(fēng)機實(shí)測功率降低0.6kW~1.6kW,符合風(fēng)機功率與轉速3次方呈正比的基本規律。在冬季低速運行的情況下,甚至能降到原風(fēng)機能耗的50%。風(fēng)機能耗雖然隨著(zhù)頻率降低下降,但風(fēng)機運行頻率不宜低于35Hz,否則會(huì )大幅降低送風(fēng)量和送風(fēng)壓力,影響車(chē)間氣流組織和換氣。表4中35Hz~45Hz為風(fēng)機設定的常規運行頻率段,在額定頻率的70%~90%之間,節能效果明顯。

  1. 2除塵系統節能

一般設計人員依據主機設備廠(chǎng)家提供的除塵排風(fēng)量、壓力參數,適當乘以安全系數來(lái)進(jìn)行除塵設備和風(fēng)機風(fēng)量和壓力的配備。在實(shí)際運行中多數系統呈現運行風(fēng)量偏大,壓力較高的現象,造成系統無(wú)效能耗增加。從表3可以看出,除塵設備的實(shí)際能耗接近于主機設備的實(shí)耗功率,是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。采用恒壓變流量控制自適應除塵系統,通過(guò)保證主要吸風(fēng)口負壓的方法,適應不同品種、不同運行情況下除塵及吸落棉設備的高效運行,可提高濾塵系統設備綜合節能。采用恒壓變流量自適應控制系統改造,可使清梳聯(lián)除塵系統在主機正常運行的情況下主風(fēng)機實(shí)耗功率下降25%以上。降低除塵吸落棉系統無(wú)用能耗,是濾塵吸落落棉系統節能改造的有效方法。另外,把控好濾塵和吸落棉等輔機設備的開(kāi)關(guān)車(chē)時(shí)間,做到緊跟車(chē)間主機設備停開(kāi)車(chē),減少輔機設備無(wú)用能耗時(shí)間,杜絕電能浪費??梢圆捎弥鬏o機設備聯(lián)動(dòng)的形式進(jìn)行聯(lián)鎖控制,通過(guò)聯(lián)鎖電路使輔機設備緊跟主機設備實(shí)現先開(kāi)后停,減少輔機設備開(kāi)車(chē)過(guò)早、停車(chē)過(guò)晚造成的電能浪費。以本案為例,若對清梳聯(lián)除塵及精梳吸落棉系統進(jìn)行恒壓變流量改造,按表3中除塵系統實(shí)際能耗,按保守數據15%節能計算,該車(chē)間每月可節電4.5×104kW·h,全年可節電5.4×105kW·h。

2.3細紗吸棉風(fēng)機節能試驗

一般細紗吸棉風(fēng)機都是以50Hz額定頻率工作,無(wú)論斷頭多少,吸棉風(fēng)機一直高速運行。參考細紗吸棉風(fēng)機節能改造經(jīng)驗,利用主機單錠監測裝置,與吸棉風(fēng)機變頻器進(jìn)行關(guān)聯(lián),根據斷頭數量來(lái)控制吸棉風(fēng)機的運行頻率,以達到節能降耗的目的。以1070錠118#細紗機為例,吸棉風(fēng)機7.5kW,紡紗品種JC9.8tex,錠速20000r/min,落紗長(cháng)度5717m。利用單錠監測裝置關(guān)聯(lián)控制吸棉風(fēng)機變頻器,控制風(fēng)機運行頻率,將吸棉風(fēng)機最小負壓600Pa,對不同品種多臺細紗機進(jìn)行試驗,日單臺用電量如表6所示。由表6可以看出,采用單錠監測關(guān)聯(lián)技術(shù)對吸棉風(fēng)機進(jìn)行改造后,單臺細紗機日可平均節電45.25kW·h,全車(chē)間節電4344kW·h,全年可節約用電1.52×106kW·h。

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2.4集聚紡負壓風(fēng)機節能試驗

細紗集聚紡負壓風(fēng)機都是在最高負壓值下運行,這樣不但能耗較高,電器設備長(cháng)期滿(mǎn)負荷運行,大大縮短了使用周期,增加了保養工作量。通過(guò)大量試驗,對負壓值作適量調整,在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的情況下,可以降低負壓風(fēng)機的運行頻率,達到減負降耗的目的。在滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)的情況下,對兩個(gè)品種10臺集聚紡負壓風(fēng)機頻率進(jìn)行了調節試驗,細紗機301#~305#紡JC11.8tex,208#~212#紡JC9.8tex,具體能耗比較如表7所示。從表7可以看出,通過(guò)對集聚紡風(fēng)機頻率的調節,在滿(mǎn)足正常生產(chǎn)的情況下,試驗機臺平均可實(shí)現每臺降低功率1.5kW,若在全車(chē)間推廣,可降功率144kW,全年可實(shí)現節電1.134×106kW·h。

2.5科學(xué)調度避峰用電

現在國家電網(wǎng)供電,一般采用峰平谷電價(jià)階梯供電,峰平谷每個(gè)時(shí)段各占8h,以平段電價(jià)為基礎,峰段電價(jià)是平段電價(jià)的1.5倍,谷段電價(jià)只是平段電價(jià)一半。一般清梳生產(chǎn)能力較大,主要以“保供應"為主,利用谷段、平段低電價(jià)時(shí)段,前紡多做儲備,減少峰段開(kāi)車(chē)時(shí)間,節約電費。以本車(chē)間為例,清梳聯(lián)實(shí)際功率788.2kW,若按平均每天峰、平段各減少運行1.5h,每天峰段、平段可分別少用電1182.3kW·h,每年可節約電費39.73萬(wàn)元。

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三、平臺介紹

 1、安科瑞企業(yè)能源管控系統概述

  安科瑞企業(yè)能源管控系統采用自動(dòng)化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節實(shí)行集中扁平化的動(dòng)態(tài)監控和數據化管理,監測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類(lèi)能源的消耗情況,通過(guò)數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、工藝、車(chē)間、產(chǎn)線(xiàn)、班組、重大能耗設備等的能源利用情況等進(jìn)行能耗統計、同環(huán)比分析、能源成本分析、碳排分析,為企業(yè)加強能源管理,提高能源利用效率、挖掘節能潛力、節能評估提供基礎數據和支持。

 

2、應用場(chǎng)所

  鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫藥、水泥、煤炭、造紙、化工、物流、食品、水廠(chǎng)、電廠(chǎng)、供熱站、軌道交通、航空工業(yè)、木材、工業(yè)園區、醫院、學(xué)校、酒店、寫(xiě)字樓以及汽車(chē)制造、機電設備、電器產(chǎn)品、工器具制造等離散制造業(yè)。

 

3、系統結構

  現場(chǎng)通過(guò)廠(chǎng)區局域網(wǎng)和平臺通訊,平臺搭建在客戶(hù)自己配置的服務(wù)器上。搭建完成之后,客戶(hù)可以在任意能與局域網(wǎng)聯(lián)通的地方,通過(guò)有權限的賬號登陸網(wǎng)頁(yè)以及手機APP查看各處的運行情況。

  系統可分為三層:即現場(chǎng)設備層、網(wǎng)絡(luò )通訊層和平臺管理層。

  現場(chǎng)設備層:主要是連接于網(wǎng)絡(luò )中用于水、電、氣等參量采集測量的各類(lèi)型的儀表等,也是構建該配電、耗水、耗氣系統必要的基本組成元素。肩負著(zhù)采集數據的重任,這些設備可為本公司各系列帶通訊網(wǎng)絡(luò )電力儀表、溫濕度控制器、開(kāi)關(guān)量監測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

  網(wǎng)絡(luò )通訊層:包含現場(chǎng)智能網(wǎng)關(guān)、網(wǎng)絡(luò )交換機等設備。智能網(wǎng)關(guān)主動(dòng)采集現場(chǎng)設備層設備的數據,并可進(jìn)行規約轉換,數據存儲,并通過(guò)網(wǎng)絡(luò )把數據上傳至搭建好的數據庫服務(wù)器,智能網(wǎng)關(guān)可在網(wǎng)絡(luò )故障時(shí)將數據存儲在本地,待網(wǎng)絡(luò )恢復時(shí)從中斷的位置繼續上傳數據,保證服務(wù)器端數據不丟失。

  平臺管理層:包含應用服務(wù)器、WEB服務(wù)器和數據服務(wù)器,一般應用服務(wù)器和WEB服務(wù)器可以合一配置。

  平臺采用分層分布式結構進(jìn)行設計,詳細拓撲結構如下:

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4、工業(yè)企業(yè)能耗監測系統功能

  平臺采用自動(dòng)化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節實(shí)行集中扁平化的動(dòng)態(tài)監控和數據化管理。實(shí)時(shí)監測企業(yè)各類(lèi)能源的消耗情況,通過(guò)數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)加強能源管理,提高能源利用效率和節能潛力,為節能改造提供數據依據。

(1)平臺登錄

  在瀏覽器打開(kāi)云平臺鏈接、輸入賬戶(hù)名和權限密碼,進(jìn)行登錄,防止未授權人員瀏覽有關(guān)信息。

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(2)大屏展示

  用戶(hù)登錄成功之后進(jìn)入大屏展示頁(yè)面,展示企業(yè)及各區域的能耗折標、產(chǎn)值、異常、排名、占比、通訊情況,點(diǎn)擊區域展示該區域的分類(lèi)能耗、產(chǎn)值等相關(guān)信息。

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(3)首頁(yè)

  首頁(yè)展示峰谷平用電、變壓器情況、年能耗趨勢、單耗趨勢、分類(lèi)能耗等企業(yè)級統計數據。

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(4)數據監控

  對企業(yè)各點(diǎn)位的能源使用、報警等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監控。以便企業(yè)用戶(hù)能夠實(shí)時(shí)的監測各個(gè)點(diǎn)位的運作情況,同時(shí)能更快的掌握點(diǎn)位的報警,并為企業(yè)削峰填谷、調整負載等技改措施提供數據支撐。

  能源實(shí)時(shí)監控:對于水、電、氣等能源消耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監測,確保用能環(huán)節的持續穩定運行,顯示配電圖、能流圖、能源平衡網(wǎng)絡(luò )圖、能源計量網(wǎng)絡(luò )圖等功能。

  能流圖:需要在能流圖上對水、電、氣的消耗情況進(jìn)行實(shí)時(shí)展示;當能源參數越限報警,可提供報警重要性等級分類(lèi),同時(shí)支持APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語(yǔ)音播報、系統彈窗報警提示等;

  配電圖:將配電房真實(shí)情況畫(huà)入配電圖,實(shí)時(shí)展示接入的門(mén)禁、水浸、電水氣等儀表的實(shí)時(shí)參數、門(mén)禁水浸狀態(tài)及能耗數據。

  實(shí)時(shí)統計:實(shí)時(shí)統計工廠(chǎng)、車(chē)間、工序、設備的當年、季度、月、周、日、班次等能耗值;

  數據展示:通過(guò)實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和歷史曲線(xiàn)展示不同區域、不同設備的不同的能耗參數;

  檢測:對能源報警信息進(jìn)行集中顯示,可以對報警閾值信息進(jìn)行相關(guān)處理操作,可以對報警參數進(jìn)行在線(xiàn)設置,當能源參數越限報警,可提供報警重要性等級分類(lèi),具備APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語(yǔ)音播報、系統彈窗等報警提示;

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(5)視頻監控

  接入攝像頭,實(shí)時(shí)掌控企業(yè)內實(shí)際情況。

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(6)變壓器監控

  展示各電壓器的負載情況,從而可以為變壓器配備情況進(jìn)行科學(xué)合理的規劃。通過(guò)各種運行參數狀態(tài)下用電效能的對比分析,找出更好的運行模式。根據運行模式調整負載,從而降低用電單耗,使電能損失降低。

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(7)儀表實(shí)時(shí)監控

  展示各個(gè)水電氣儀表的實(shí)時(shí)參數變化,以曲線(xiàn)圖的方式展示。

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(8)能源中控

  將所有有關(guān)能源的能源參數集中在一個(gè)看板中,能從多個(gè)維度對比分析,實(shí)現各個(gè)產(chǎn)業(yè)線(xiàn)的對比,幫助領(lǐng)導掌控整個(gè)工廠(chǎng)的能源消耗,能源成本,標煤排放等的情況。

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(9)用能統計

  從能源使用種類(lèi)、監測區域、車(chē)間、生產(chǎn)工藝、工序、工段時(shí)間、設備、班組、分項等維度,采用曲線(xiàn)、餅圖、直方圖、累積圖、數字表等方式對企業(yè)用能統計、同比、環(huán)比分析、實(shí)績(jì)分析,折標對比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統計,找出能源使用過(guò)程中的漏洞和不合理地方,從而調整能源分配策略,減少能源使用過(guò)程中的浪費。

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(10)成本分析

  統計各個(gè)監測節點(diǎn)(工廠(chǎng)、車(chē)間)的當年、季度、月、周、日各類(lèi)能源消耗費用,其中電包括峰電量、峰電費、谷電量、谷電費以及平均電量和平均電費。

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(11)產(chǎn)品單耗統計

  與企業(yè)MES系統對接,通過(guò)產(chǎn)品產(chǎn)量以及系統采集的能耗數據,在產(chǎn)品單耗中生成產(chǎn)品單耗趨勢圖,并進(jìn)行同比和環(huán)比分析。同時(shí)將產(chǎn)品單耗與行業(yè)/國家/國際指標對標,以便企業(yè)能夠根據產(chǎn)品單耗情況來(lái)調整生產(chǎn)工藝,從而降低能耗。

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(12)績(jì)效分析

  對各類(lèi)能源使用、消耗、轉換,按班組、區域、車(chē)間,產(chǎn)線(xiàn)、工段、設備等進(jìn)行日、周、月、年、時(shí)段績(jì)效統計按照能源計劃或定額制定的績(jì)效指標進(jìn)行KPI比較考核,幫助企業(yè)了解內部能效水平和節能潛力,評定能源消耗是否合理。

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(13)運行監測

  系統對區域、工段、設備能源消耗進(jìn)行數據采集,監測設備及工藝運行狀態(tài),如溫度、濕度、流量、壓力、速度等,并支持變配電系統一次運行監視??芍苯訌膭?dòng)態(tài)監測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數據,支持按能源種類(lèi)、車(chē)間、工段、時(shí)間等維度查詢(xún)相關(guān)能源用量。

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(14)自定義能耗報表

  用戶(hù)可通過(guò)自定義報表頭與列,靈活生產(chǎn)各種報表,查看企業(yè)各個(gè)節點(diǎn)的能耗,單耗,成本,綜合能耗等信息,并同比、環(huán)比報表,支持導出報表。

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(15)同比、環(huán)比

  提供能耗成本的圖形對比分析,包括分時(shí)段(日、月、年)的同比、環(huán)比分析,分類(lèi)、分時(shí)段、分項(地點(diǎn)、機構、設備)統計圖形對比分析(柱狀圖、餅圖、堆積圖等)。

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同比

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環(huán)比

(16)分析報告

  以年、月、日對企業(yè)的能源利用情況、線(xiàn)路損耗情況、設備運行情況、運維情況等進(jìn)行仔細的統計分析,讓用戶(hù)更加了解系統的運行情況,并為用戶(hù)提供數據基礎,方便用戶(hù)發(fā)現設備異常,從而找出改善點(diǎn),以及針對用能情況挖掘節能潛力。

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(17)能耗設備用能

  監控耗能設備運行、停機及異常狀態(tài),及時(shí)解決設備故障停運導致無(wú)法正常生產(chǎn)。

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(18)線(xiàn)損分析

  根據節點(diǎn)、能源分類(lèi),查詢(xún)各個(gè)節點(diǎn)線(xiàn)路上的能源損耗數據,及時(shí)發(fā)現能量在使用過(guò)程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問(wèn)題,提醒用戶(hù)及時(shí)進(jìn)行干預。

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(19)碳排放管理

  按照區域對碳排放總量的變化趨勢進(jìn)行統計,并進(jìn)行同環(huán)比分析。對單位產(chǎn)值碳排放量進(jìn)行計算,并結合減排指標實(shí)現超標預警,提升區域減排水平,促進(jìn)碳達峰目標實(shí)現。

(20)電能質(zhì)量監測

  實(shí)時(shí)監測諧波含量、三相不平衡度、功率因數等,確保功率因數不低于考核指標,避免被罰款和設備出現故障。

(21)運維管理

  系統支持設備日常巡檢計劃、派工、消缺、報修、派工等設備運維管理,方便運行管理人員的制定巡檢計劃、派工,巡檢人員執行巡檢、完成工單、巡檢發(fā)現問(wèn)題消缺,進(jìn)行故障報修、跟進(jìn)維修進(jìn)度,滿(mǎn)足日常巡檢、設備維修保養需要。

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(22)報警管理

  針對于電氣正常開(kāi)展、限電和能耗雙控,實(shí)現電參量異常報警、電氣火災隱患報警、能耗超標報警、限電報警等,幫助企業(yè)提前預警,避免發(fā)生火災事故和被罰款導致用能成本過(guò)高。支持分級分類(lèi)報警,可對報警進(jìn)行派發(fā)與閉環(huán)處理。

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(23)能耗抄表

  可自定義時(shí)間段抄儀表的抄表值以及差值,可自定義抄表的分類(lèi)分項。

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(24)能耗分析自定義時(shí)間抄表

  可自定義時(shí)間段內各個(gè)拓撲節點(diǎn)的能耗值,可自定義抄表能耗值的的分類(lèi)分項。

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(25)容需量報表

  提供容需量報表,實(shí)時(shí)展示容量需量?jì)r(jià)格的變化情況,幫助企業(yè)實(shí)現容改需,降低基本電費。

(26)復費率報表

  對尖、峰、平、谷用電量及成本費用進(jìn)行統計分析,為企業(yè)分時(shí)用電,優(yōu)化成本效益提供數據支持。

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(27)文檔管理

  對國標、能源管理制度、能源指標體系等文件進(jìn)行歸檔,可快速查詢(xún)相關(guān)文檔。對儀表臺賬進(jìn)行系統管理,支持文件的上傳和下載。

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(28)3D可視化大屏

  對場(chǎng)景進(jìn)行虛擬仿真,展示各區域運行及能源消耗情況,可實(shí)現分層預覽、轉場(chǎng)展示、風(fēng)格切換、智能巡檢等效果,支持模型與監測點(diǎn)位的自定義綁定。

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(29)3D子系統

  對各動(dòng)力子系統進(jìn)行虛擬仿真,展示子系統的動(dòng)力管線(xiàn)、設備的實(shí)時(shí)狀態(tài)及能源消耗情況,可實(shí)現動(dòng)態(tài)的能源流向效果。

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(30)工業(yè)組態(tài)

  可通過(guò)圖形化的編輯方式自定義組態(tài)圖,展示設備運行狀態(tài)及能源消耗情況,可上傳自定義素材及綁定監測數據。

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(31)自定義駕駛艙

  可通過(guò)圖形化的操作方式自定義駕駛艙,以折線(xiàn)圖、餅圖、表格等圖形展示采集數據及各類(lèi)統計數據,數據源包括API、數據庫查詢(xún)、MQTT、Excel等方式。

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(32)基礎數據管理

  對系統的項目、探測器、設備型號、電參量、節點(diǎn)、能源、公示、及相關(guān)參數進(jìn)行配置、修改、刪除等管理、進(jìn)行用戶(hù)添加和授權管理、合同管理。

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(33)手機APP

     APP支持Android、iOS操作系統,方便用戶(hù)按能源分類(lèi)、區域、車(chē)間、工序、班組、設備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、產(chǎn)線(xiàn)比對、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標、事件記錄、運行監視、異常報警、配電圖、工藝流程圖、能流圖。

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(34)知識產(chǎn)權證書(shū)

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5.系統硬件配置IMG_292

IMG_293IMG_294IMG_295IMG_296IMG_297IMG_298IMG_299

  1. 結語(yǔ)

通過(guò)對紡紗廠(chǎng)主輔機設備裝機功率統計分析,對主機用電及空調除塵系統用電的測量統計,得知新型紡紗空調除塵系統的裝機功率(不計制冷裝機)達到全廠(chǎng)裝機功率的19.1%,在空調系統采用自動(dòng)控制系統的情況下,平均實(shí)耗功率占全廠(chǎng)功率的20.2%,空調系統是節能管理的關(guān)鍵部位。對清梳聯(lián)配套的除塵系統和精梳配套的吸落棉系統實(shí)際用電測試統計發(fā)現,除塵系統和吸落棉系統實(shí)際用電功率占總用電功率46.7%~58.7%,清梳聯(lián)輔機和精梳輔機的節能同樣應該引起重視。對于現代紡紗廠(chǎng),采用比較成熟的節能技術(shù),如除塵和精梳吸落棉系統采用恒壓變流量調速控制,細紗吸棉風(fēng)機采用單錠關(guān)聯(lián)技術(shù)控制運行頻率,對細紗集聚紡吸風(fēng)機頻率進(jìn)行整定優(yōu)化,對于類(lèi)似前紡清梳聯(lián)等工序科學(xué)調度,充分利用峰平谷電價(jià)優(yōu)勢,調整生產(chǎn)時(shí)間節點(diǎn),節能效果明顯。以本研究所在企業(yè)為例,若全面采用上述技術(shù)和管理措施,可實(shí)現全廠(chǎng)每年節電3.194×106kW·h,達到綜合節電5.7%節能效果。

參考文獻

[1]鄭州經(jīng)貿學(xué)院趙楠楠、王素英

[2]中原工學(xué)院周義德

[3]恒天永安新織造有限公司王朝根

[4]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設計與應用手冊.2022.05版。


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